자동차 부품 검사용 지그/고정 장치 및 고정 장치/검사 지그 가격표

이것은 앞 범퍼에 사용될 플라스틱 검사 고정 장치입니다.
이것은 저희가 미국 고객을 위해 제작한 검사 지그입니다.


제품 상세 정보

제품 태그

"국내 시장을 기반으로 해외 사업을 확장"하는 것이 당사의 자동차 검사 지그/픽스처 및 자동차 부품 검사 지그 가격표 개선 전략입니다. 고객 만족을 최우선으로 생각하며, 맞춤 제작도 가능합니다! 당사는 생산부, 영업부, 품질관리부, 서비스 센터 등 여러 부서를 운영하고 있습니다.
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동영상

기능

자동차 생산 라인의 가동률 향상을 위한 전면 범퍼 품질 검사 관리 및 지원

사양

조명기구 유형:

앞 범퍼 점검용 고정 장치

크기:

1480*360*600

무게:

127kg

재료:

주요 구조: 금속

지지대: 금속

표면 처리:

베이스 플레이트: 크롬 전기 도금 및 흑색 양극 산화 처리

제품 상세 정보

2.2 자동차 전면 범퍼 차체 부품 검사 지그2
2.2 자동차 전면 범퍼 차체 부품 검사 지그2

상세 소개

검사 도구는 전체 검사 도구를 지지하는 역할을 하며 검사 도구의 기초가 됩니다. 견고하고 안정적인 것이 필수 요건입니다. 또한 이동식 검사 지그를 지지하는 역할도 합니다. 대형 검사 도구는 일반적으로 전체 골격과 받침대가 주조 방식으로 제작되며, 네 모서리에 각각 이동식 롤러를 설치해야 합니다. 따라서 완전한 "기초"는 하판, 골격 및 롤러로 구성되며, 그중 하판은 필수적입니다. 소형 검사 도구는 가볍고 휴대가 간편한 강관을 용접한 호닝 프레임을 사용하기도 합니다. 추가 요구 사항 – 하판에 볼트로 고정하는 모든 부분에는 충분한 강도의 스프링 와셔를 사용해야 합니다.

조립 부품 검사에만 사용되는 경우, 고정 장치의 프레임은 분할형 기둥 형태일 수 있습니다. 하판과의 연결은 나사 골격 방식을 채택하며, 베이스는 일반적으로 가공 정밀도가 높은 알루미늄 합금으로 제작됩니다. 상하이 폭스바겐은 일반적으로 국산 GBZL101 합금을 권장합니다. 재질은 응력 제거 등의 열처리 공정을 거쳐야 하며, 소형 게이지의 경우 알루미늄 합금 베이스 플레이트를 사용합니다.

또한, 검사 부위(기능면 등)와 비검사 부위(비기능면 등)로 나눌 수 있습니다. 자동차 내외장 트림 부품, 특히 플라스틱 부품은 복잡한 표면 구조와 많은 국부적인 형상, 낮은 강성 등의 특징으로 인해 위치 지정, 지지 및 고정이 어렵기 때문에 금형의 형상 부분 설계가 매우 중요합니다. 금형 본체 설계가 완료되면 금형 본체에 따라 하부 조립체의 위치와 크기를 결정하고, 테스트할 주요 부분에 형상표를 설정합니다.

시험기 본체 부품의 재질로는 대형 시험기는 가공이 가능한 수지 재질(엔지니어링 플라스틱)을, 소형 시험기는 알루미늄 합금을 사용할 수 있습니다.
조명기구 설계의 핵심 요소.

검사 도구를 설계하기 전에 제품 도면을 꼼꼼히 검토하고, 부품의 크기와 결합 요구 사항을 철저히 이해해야 합니다. 가능하다면 샘플과 샘플 차량을 자세히 살펴보고, 검사 대상 부품의 내부 구조와 외부 결합 관계를 파악하는 것이 중요합니다. 이를 통해 핵심을 명확히 이해할 수 있습니다. 최신 측정 도구의 구조는 측정 지지대(좌표 측정기로 부품을 측정할 때 사용하는 보조 지지대)로서의 활용도를 충분히 고려하여 설계해야 하며, 측정 도구와 측정 지지대를 하나로 결합하면 제조 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.

원칙적으로, 공구에 장착된 검출 대상 부품의 위치는 본체 좌표계에서의 위치와 일치해야 하며, 치수 기준점은 본체 좌표계에 설정되어야 합니다. 기준면과 기준 구멍을 이용하여 본체 좌표계와 일치하는 기준 좌표계를 쉽게 설정할 수 있도록 해야 합니다. 즉, 기준면/기준 구멍으로 표시된 좌표는 본체 좌표계에서의 값이어야 합니다. 공구의 본체와 바닥판에는 X, Y, Z 방향으로 100mm 간격으로 표시를 해야 합니다.

훌륭한 공구 설계자는 요약하고 이해하는 능력을 갖춰야 합니다. 비유하자면, 측정 브래킷이든 정밀 측정 도구든, 그 구조적 설계는 어느 정도 서예와 유사합니다. 서예는 흰 천의 사용, 적절한 두께, 균형 잡힌 배치, 좌우 대칭, 전체적인 조화와 아름다움을 중시합니다. 자동차 부품 생산 과정에서 지그를 설계할 때도 마찬가지로, 자동차 조립의 안전성과 공정 속도를 확보하고 자동차 부품의 품질을 향상시켜야 합니다.

업무 흐름

1. 구매 주문서를 받았습니다.——->2. 디자인——->3. 도면/해결책 확인——->4. 재료를 준비하세요——->5. CNC——->6. CMM——->6. 조립——->7. CMM-> 8. 검사——->9. (필요시 제3자 검사)——->10. (내부/고객 현장)——->11. 포장(나무 상자)——->12. 배송

제조 공차

1. 베이스 플레이트의 평탄도 0.05/1000
2. 베이스 플레이트 두께 ±0.05mm
3. 위치 기준값 ±0.02mm
4. 표면 ±0.1mm
5. 검사 핀 및 구멍 ±0.05mm "국내 시장을 기반으로 해외 사업 확장"은 자동차 검사 지그/픽스처 및 자동차 부품용 지그/검사 지그 가격표 개선 전략입니다. 고객 만족을 위해 맞춤 제작도 가능합니다! 당사는 생산부, 영업부, 품질관리부, 서비스 센터 등 여러 부서를 운영하고 있습니다.
가격표중국 검사 고정 장치 및 검사 지그저희 제품은 최저가로 직접 공급되어 30개 이상의 국가 및 지역에 수출되고 있습니다. 국내외 고객 여러분의 방문과 상담을 진심으로 환영합니다.


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