티티엠당사는 자동차 부품 전문 제조업체입니다.검사 도구스탬핑 부품 ​​및 고정 장치를 생산합니다. 저희는 다음과 같은 제품을 보유하고 있습니다.성숙한 스탬핑자동차 패널 제조 공정에 대해 알아보겠습니다. 이 글에서는 자동차 패널의 특징과 요구 사항을 소개하고자 합니다. 여러분께 도움이 되기를 바랍니다.

1. 표면 품질 커버 표면의 미세한 결함이라도 도색 후 빛의 산란을 유발하고 외관을 손상시킬 수 있습니다. 따라서 커버 표면에는 물결, 주름, 움푹 패인 곳, 긁힘, 모서리 당김 자국 등 미관을 해치는 어떠한 결함도 허용되어서는 안 됩니다. 커버의 장식용 능선과 реб은 선명하고 매끄러우며 좌우 대칭을 이루고 고르게 이어져야 하며, 커버 사이의 능선 또한 균일하고 매끄러워야 하며 불규칙성이 있어서는 안 됩니다. 즉, 커버는 구조적 기능 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 표면 장식의 미적 요구 사항도 충족해야 합니다.

2. 치수 형상 덮개의 형상은 대부분 3차원 표면으로 이루어져 있어 도면상에서 완벽하고 정확하게 표현하기 어렵습니다. 따라서 덮개의 크기와 형상은 주로 마스터 모델을 이용하여 기술합니다. 마스터 모델은 덮개 제작의 주요 기반이 됩니다. 덮개 도면에 표시된 크기와 형상(3차원 표면 형상, 각종 구멍의 위치 크기, 형상 전환 부분의 크기 등)은 마스터 모델과 일치해야 하며, 마스터 모델의 측정값을 기준으로 도면에 크기를 표시해서는 안 됩니다. 이러한 점에서 마스터 모델은 덮개 도면을 보완하는 필수적인 자료입니다.

3. 강성 커버를 인발 및 성형할 때, 소성 변형이 고르지 않게 발생하여 일부 부품의 강성이 떨어지는 경우가 종종 있습니다. 강성이 부족한 커버는 진동 시 속이 빈 소리가 납니다. 이러한 부품이 장착된 차량을 고속 주행할 경우, 차량의 진동이 심해져 커버가 조기에 손상될 수 있습니다. 따라서 커버의 강성 요구 사항은 매우 중요합니다. 커버 부품의 강성을 확인하는 방법으로는 해당 부품을 두드려 각 부품에서 나는 소리의 유사점과 차이점을 비교하는 방법과, 손으로 눌러 헐거움이나 흔들림이 있는지 확인하는 방법이 있습니다.

4. 제조성 커버 부품의 구조적 형상과 크기는 부품의 제조성을 결정짓습니다. 커버의 제조성을 좌우하는 핵심은 드로잉 공정의 제조성입니다. 커버 부품은 일반적으로 일회성 성형 방식을 채택합니다. 양호한 드로잉 조건을 만들기 위해 플랜징을 펼치고, 윈도우를 채운 후, 보강재를 추가하여 드로잉 부품을 성형합니다. 공정 보강은 드로잉 부품 제조에 필수적인 부분입니다. 이는 드로잉을 위한 조건일 뿐만 아니라, 변형률을 높여 강성을 확보하는 데 필요한 보강 작업입니다. 공정 보강량은 건식 커버의 형상과 크기, 그리고 재료의 성능에 따라 달라집니다. 복잡한 형상의 심가공 부품에는 08ZF 강판을 사용하는 것이 좋습니다. 공정 보강으로 인해 발생한 과잉 재료는 후속 공정에서 제거해야 합니다. 드로잉 공정 후의 제조성은 공정 횟수와 공정 순서를 결정하는 문제입니다. 우수한 제조성은 공정 수를 줄이고 필요한 공정 통합을 가능하게 합니다. 후속 작업 위치의 제조성을 검토할 때는 위치 기준점의 일관성 또는 위치 기준점의 변환에 주의를 기울여야 합니다. 앞선 작업 위치는 후속 작업 위치에 필요한 조건을 조성하며, 뒤선 작업 위치는 이전 공정과의 연결성을 고려해야 합니다.