In TTM,우리의 훌륭한 훈련을 받은 직원이 우리가 가지고 있는 모든 프로그램을 매번 돌볼 것입니다.우리는 고객의 모든 요구 사항을 충족하여 가장 큰 만족을 얻을 수 있습니다.CMM이번 글에서는 3D 감지에 대한 지식을 소개하고자 합니다.

자동차 판금 부품에 대한 3D 검사가 필요한 이유는 무엇입니까?

자동차 판금 부품에 대한 3D 검사의 주요 목적은 설계 사양과 품질 표준을 충족하는지 확인하는 것입니다.3차원 검사를 통해 판금 부품의 모양, 크기, 표면 품질, 기하학적 특징은 물론 결함 및 손상 가능성도 감지할 수 있습니다.판금 부품의 3차원 검사를 통해 문제를 조기에 발견하고 적시에 처리하여 판금 부품의 안전성, 내구성 및 신뢰성을 보장할 수 있습니다.또한 3D 검사는 제조업체가 생산 공정에서 문제를 찾아 적시에 조정하여 낭비와 재작업을 방지할 수 있으므로 생산 효율성을 향상하고 비용을 절감할 수도 있습니다.

3D 검사의 장점은 무엇인가요?

1. 효율성: 전통적인 2차원 검사와 비교하여 3차원 검사는 더 짧은 시간에 더 많은 검사 작업을 완료하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 높은 정밀도: 3D 검사를 통해 보다 자세한 정보와 정확한 크기 데이터를 감지하여 측정 오류를 줄일 수 있습니다.

3. 객관성: 3D 검사는 검사 데이터를 디지털 방식으로 기록하고 분석하여 인적 오류와 주관성을 줄일 수 있습니다.

4. 적응성: 복잡한 곡면, 특수한 형태의 물체 등 다양한 모양과 크기의 물체에 3D 감지를 적용할 수 있습니다.

5. 가시성: 3D 감지는 감지 결과를 3D 모델을 통해 표시할 수 있으므로 사람들이 감지 데이터를 보다 직관적으로 이해하고 분석할 수 있습니다.

6. 자동화: 3D 검사를 자동화된 방식으로 수행할 수 있어 수동 개입과 ​​인건비를 줄이고 검사 효율성을 향상시킵니다.

이상이 이 기사에서 공유하고 싶은 내용입니다. 읽어주셔서 감사합니다!