자동차 부품을 테스트하려면 먼저 제품을 고정해야 합니다. 제품이 헐거우면 측정 결과를 얻을 수 없습니다. 따라서 자동차 부품을 테스트하려면 먼저 부품을 고정해야 하는데, 이를 흔히 위치 조정이라고 합니다. 자동차 검사 도구는 어떻게 다르게 위치 조정을 할까요? Top Talent Checking Fixture가 그 해답을 알려드립니다.   아시다시피 삼각형은 다각형에서 안정성을 제공합니다. 마찬가지로 자동차 부품 제품은 공간의 3차원 좌표계에 배치되며, X, Y, Z 세 방향 모두에서 위치 조건을 만족해야 합니다. X축에는 양의 값과 음의 값이 있고, Y축과 Z축에도 마찬가지로 양의 값과 음의 값이 있습니다. 여기서는 X, Y, Z축의 양의 값과 음의 값을 통칭하여 X, Y, Z축이라고 합니다.   자동차 검사 도구 설계에서는 일반적으로 사용되는 위치 결정 방법이 주로 사용되며, 보조 기준점은 클램프로 고정하여 위치를 조정하고, 일부 제품은 버클 등을 사용하여 위치를 조정합니다. 주 기준점은 일반적으로 XY, XZ, YZ 방향과 같이 두 방향을 제어하고, 보조 기준점은 X, Y, Z 방향과 같이 한 방향을 제어합니다. 클램프는 기준점을 고정하고 일반적으로 X, Y, Z 방향과 같이 한 방향을 제어합니다. 공간 좌표계에서 일반적인 위치 결정 방법은 이와 같습니다.   제품 유형에 따라 포지셔닝 방식도 다릅니다. 어떤 제품은 포지셔닝 홀을 이용하여 포지셔닝하고, 어떤 제품은 제품의 모서리와 표면을 이용하여 포지셔닝합니다. 포지셔닝 방식에 관계없이, 포지셔닝의 원칙은 공간의 삼방향을 고려하는 것입니다. 그렇지 않으면 불안정한 포지셔닝 현상이 발생할 수 있습니다. 어떤 제품이든 Top Talent Checking Fixture는 만족스러운 포지셔닝 방법을 제공합니다.