자동차 부품을 테스트하려면 먼저 제품을 고쳐야 합니다.제품이 느슨해지면 측정 결과를 확인할 수 없습니다.따라서 자동차 부품을 테스트하려면 먼저 부품을 수정해야 하는데, 이를 흔히 포지셔닝이라고 합니다.자동차 검사 도구의 위치는 어떻게 다른가요? Top Talent Checking Fixture가 대신 답변해 드립니다.   여러분 모두 아시다시피 삼각형은 다각형 속에서 안정성을 갖습니다.마찬가지로, 자동차 부품 제품도 공간 3좌표계에 위치하게 되는데, 3좌표계 중 3방향, 즉 X, Y, Z 방향의 위치결정을 만족해야 한다.X 방향에는 양의 점과 음의 점이 있고 동일한 Y 및 Z 방향에도 양의 점과 음의 점이 있습니다.여기서, X, Y, Z의 양의 방향과 음의 방향을 총칭하여 X, Y, Z 방향이라 한다.   자동차 검사 도구의 설계에는 일반적으로 사용되는 위치 결정 방법이 주로 사용되며 하위 참조는 클램프로 고정 및 위치 지정되며 일부 제품은 버클 등을 사용하여 위치가 지정됩니다.기본 참조는 일반적으로 XY, XZ 및 YZ 방향 제어와 같은 두 방향을 제어합니다.하위 참조는 X, Y, Z 방향 제어와 같이 한 방향을 제어합니다.클램프는 제로 베니어에 고정되며 일반적으로 제어와 같은 한 방향을 제어합니다.X, Y, Z 방향.공간 좌표계에서는 일반적인 위치 결정 방법이 너무 큽니다.   제품의 특정 유형에 따라 포지셔닝 형태도 다릅니다.일부 제품 포지셔닝은 포지셔닝 구멍을 사용하여 포지셔닝하고 일부 제품은 제품의 가장자리 및 표면 위치를 지정합니다.포지셔닝에 관계없이 포지셔닝의 원리는 공간의 세 방향을 중심으로 이루어집니다.그렇지 않으면 위치가 불안정해지는 현상이 발생합니다.제품의 포지셔닝에 관계없이 Top Talent Checking Fixture는 만족스러운 포지셔닝 방법을 만들 수 있습니다.