범프 금형 검사 지그를 이용한 신규 디자인의 최소 주문 수량(MOQ)이 낮습니다.

이것은 앞 범퍼 검사에 사용될 점검용 부품입니다.
이것은 저희가 캐나다 고객을 위해 제작한 검사 설비입니다.


제품 상세 정보

제품 태그

"고객 중심"이라는 경영 철학, 엄격한 품질 관리 절차, 최첨단 생산 설비 및 탄탄한 연구 개발팀을 바탕으로, 당사는 범프 금형 검사 지그를 비롯한 신제품 디자인에 대해 최소 주문 수량(MOQ)이 적은 경쟁력 있는 가격으로 우수한 품질의 제품과 솔루션, 탁월한 서비스, 그리고 최고의 품질을 제공합니다. 당사의 목표는 항상 고객과 상호 이익을 창출하는 것입니다. 당사는 귀사의 최선의 선택이 될 것이라고 확신합니다. "신뢰를 최우선으로, 고객을 최우선으로". 문의를 기다리겠습니다.
"고객 중심"이라는 기업 철학, 엄격한 품질 관리 절차, 최첨단 생산 설비 및 탄탄한 연구 개발팀을 바탕으로 당사는 항상 우수한 품질의 제품과 서비스, 탁월한 고객 서비스 및 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.조립 금속 부품 검사 지그/주조 알루미늄 부품 검사 지그저희 제품 목록을 살펴보신 후 관심 있는 제품이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 이메일을 보내주시면 상담해 드리고 가능한 한 빨리 답변드리겠습니다. 편하시다면 저희 웹사이트에서 주소를 확인하시고 직접 방문하셔도 좋습니다. 저희는 관련 분야의 모든 잠재 고객과 장기적이고 안정적인 협력 관계를 구축할 준비가 되어 있습니다.

동영상

기능

자동차 생산 라인의 가동률 향상을 위한 전면 범퍼 품질 검사 관리 및 지원.

사양

조명기구 유형:

플라스틱 부품 조립 검사 지그

크기:

1880*910*1100

무게:

85kg

제품 상세 정보

3. 자동차 검사 지그 맞춤형 자동차 부품 / 테스트 지그가 포함된 자동차 앞 범퍼 금형
3.1 자동차 검사 지그 맞춤형 자동차 부품 / 자동차 앞 범퍼 금형 및 테스트 지그

상세 소개

본 기술의 목적은 기존 기술의 단점을 극복하고 차량 전면 범퍼 점검 도구를 제공하는 것이다. 본 기술은 다음과 같은 기술적 구성을 통해 구현된다: 전면 범퍼 차량 고정 장치는 골격을 포함하며, 그 특징은 다음과 같다: 여러 개의 탄소 섬유 튜브로 구성된 프레임워크, 상기 프레임워크의 양쪽 끝에 알루미늄 판을 설치하여 첫 번째 모듈과 동일 측면에 위치하도록 구성됨, 첫 번째 모듈은 점검 모듈의 제1 표면에 측면 형상으로 설치됨, 골격 중앙에는 제2 형상의 점검 모듈이 설치됨, 점검 모듈의 제2 표면의 좌우측에 제2 위치 결정 모듈이 설치됨, 제2 위치 결정 모듈과 첫 번째 모듈 사이에 알루미늄 판을 설치하여 제3 형상의 표면 점검 모듈을 설치함, 제3 형상의 표면 점검 모듈은 제2 위치 결정 모듈에 가깝게 위치함, 제2 위치 결정 모듈, 제1 형상의 표면 점검 모듈, 제2 형상의 표면 점검 모듈 및 제3 형상의 표면 점검 모듈의 방향은 제1 모듈의 방향과 동일함. 또한, 자동차 앞 범퍼 점검 도구의 제1 위치 결정 모듈과 제2 위치 결정 모듈은 금속 재질입니다. 더불어, 제1 형상 표면 검사 모듈, 제2 형상 표면 검사 모듈, 제3 형상 표면 검사 모듈은 수지로 제작된 형상 표면 검사 모듈입니다. 또한, 앞 범퍼 점검 도구의 제1 위치 결정 모듈과 제2 위치 결정 모듈에는 나사산 슬리브가 제공됩니다. 본 기술 설계의 주요 특징 및 발전 사항은 다음과 같습니다. 기술 프레임워크는 탄소 섬유 튜브로 구성되어 있으며, 탄소 섬유 튜브는 우수한 강도와 경량성을 제공합니다. 동시에, 제1 위치 결정 모듈과 제2 위치 결정 모듈을 금속 재질로 제작하여 고정 장치를 효과적으로 고정하고 위치 결정 모듈을 장기간 사용할 수 있도록 합니다. 또한, 고정 장치는 경량이며 조작이 용이합니다. 따라서, 본 시험기는 충분한 강도를 확보하고 정확성을 보장합니다.

리드 타임 및 포장

3D 디자인 승인 후 45일
특급 배송으로 5일 소요: FedEx 항공 배송
표준 수출용 목재 케이스
배송 중 검사 지그의 안전을 위해 케이스 내부에 나무 블록을 넣어 고정할 예정입니다. 또한, 습기로부터 검사 지그를 보호하기 위해 제습제와 비닐 랩을 사용할 것입니다.

제조 공차

1. 베이스 플레이트의 평탄도 0.05/1000
2. 베이스 플레이트 두께 ±0.05mm
3. 위치 기준값 ±0.02mm
4. 표면 ±0.1mm
5. 검사 핀 및 구멍 ±0.05mm 자동차 산업에서 검사 지그는 자동차 부품의 다양한 크기(예: 개구부, 간격)/표면/위치를 검사하는 도구입니다. 주요 기능은 생산 효율을 높이고 자동차 부품 품질을 관리하는 것이므로 이러한 종류의 자동차 게이지는 대량 생산되는 자동차 부품에 적합합니다. TTM은 고객의 2D/3D 도면을 기반으로 OEM/맞춤형 검사 지그를 제공하며, 단일 또는 조립 플라스틱 부품 검사 지그/단일 또는조립 금속 부품 검사 지그/주조 알루미늄 부품 검사 지그


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  • 다음:

  • TTM은 2011년에 설립된 중국 자동차 제조업체입니다.점검용 고정 장치, 조립 고정 장치, 검사 고정 장치, 용접 고정 장치, 용접 셀, 용접 지그, 아크 용접 고정 장치, 로봇 용접 고정 장치, 스탬핑 다이, 스탬핑 도구, 진행성 다이어프램, 전사 다이, 갱단 사망, 탠덤 다이, CNC 가공 금속 부품그리고자동화 장비~을 위해자동차산업.

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