범프 몰드 검사 장치의 새로운 디자인에 대한 낮은 MOQ
"클라이언트 지향" 비즈니스 기업 철학, 엄격한 품질 규제 절차, 정교한 생산 장비 및 견고한 R&D 팀을 통해 우리는 지속적으로 우수한 품질의 제품과 솔루션, 우수한 공급자 및 새로운 디자인을 위한 낮은 MOQ에 대한 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 범프 몰드 검사 장치, 우리의 목적은 항상 고객과 Win-Win 시나리오를 구축하는 것입니다.우리는 귀하의 최고의 선택이 될 것이라고 생각합니다.“평판은 구매자를 최우선으로 생각합니다.“귀하의 문의를 기다리고 있습니다.
"클라이언트 지향" 기업 철학, 엄격한 품질 규제 절차, 정교한 생산 장비, 견고한 R&D 팀을 통해 우리는 지속적으로 우수한 품질의 제품과 솔루션, 우수한 공급업체 및 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.조립 금속 부품 검사 설비/주조 알루미늄 부품 검사 설비, 당사 제품 목록을 보시고 마음에 드는 제품이 있으시면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.이메일을 보내주시고 상담을 위해 연락주시면 가능한 한 빨리 답변해 드리겠습니다.편리하시다면 저희 웹사이트에서 저희 주소를 찾아 저희 회사를 방문하실 수 있습니다.또는 당사 사물에 대한 추가 정보를 직접 제공합니다.우리는 일반적으로 관련 분야 내에서 가능한 모든 구매자와 장기적이고 꾸준한 협력 관계를 구축할 준비가 되어 있습니다.
동영상
기능
자동차 생산 라인 생산 능력 향상을 위한 프론트 범퍼 품질 검사 제어 및 지원.
사양
고정물 유형: | 조립 플라스틱 부품 검사 설비 |
크기: | 1880*910*1100 |
무게: | 85KG |
제품 세부 정보
자세한 소개
본 기술의 목적은 기존 기술의 단점을 극복하고 차량 앞범퍼 점검 도구를 제공하는 것이다.이 기술의 목적은 다음과 같은 기술 계획을 통해 이루어집니다. 뼈대를 포함한 자동차 앞 범퍼 고정 장치의 특성은 다음과 같습니다. 프레임워크에 설명된 프레임워크는 여러 개의 탄소 섬유 튜브로 구성되어 있으며 프레임의 양쪽 끝에 알루미늄 플레이트를 설치하여 설정된 프레임워크에 대해 설명되어 있습니다. 첫 번째와 같은 면에는 모듈이 있어야 하고, 첫 번째는 검사 모듈의 첫 번째 면에 측면 세트의 모듈 모양이 있어야 하며, 두 번째 면의 모양에 위치한 두 번째 형상 검사 모듈을 설정하는 뼈대 중심을 설명했습니다. 체크 모듈과 스켈레톤의 왼쪽과 오른쪽에는 두 번째 포지셔닝 모듈 설정을 통해 두 번째 포지셔닝 모듈과 첫 번째 포지셔닝 모듈 사이에 알루미늄 판을 설치해야 하며 세 번째 형상 표면 체크 모듈, 세 번째 형상 표면이 모듈 세트로 설정되어 있어야 합니다. 두 번째 위치 결정 모듈 근처의 모듈을 확인하십시오. 두 번째 위치 결정 모듈, 첫 번째 형상 표면 검사 모듈, 두 번째 형상 표면 검사 모듈 및 세 번째 형상 표면 검사 모듈의 방향은 첫 번째 비트 모듈의 방향과 동일합니다.또한, 자동차 앞 범퍼 점검 도구의 첫 번째 위치 모듈과 두 번째 위치 모듈은 금속 위치 모듈입니다.또한, 자동차 앞범퍼 검사구의 제1 형상면 검사모듈, 제2 형상면 검사모듈, 제3 형상면 검사모듈은 수지로 이루어진 형상면 검사모듈이다.또한, 앞 범퍼 점검 도구에는 제1 위치 모듈과 제2 위치 모듈에 나사산 슬리브가 제공됩니다.실질적인 특징과 진보를 나타내는 기술 계획은 주로 다음과 같이 구현됩니다. 기술 프레임워크는 탄소 섬유 튜브로 구성되며 탄소 섬유 튜브는 강도가 좋고 무게가 가볍다는 장점이 있습니다. 동시에 첫 번째 모듈과 a가 있어야 합니다. 두 번째 포지셔닝 모듈 제조 금속 재료는 고정 장치를 효과적으로 고정할 수 있을 뿐만 아니라 포지셔닝 모듈을 유지하여 장기간 사용할 수 있으며 고정 장치를 사용하여 가볍고 조작이 쉽습니다.테스터는 충분한 강도를 충족할 뿐만 아니라 정확성도 보장합니다.
리드타임 및 포장
3D 디자인 승인 후 45일
특급 이용 시 5일: FedEx by Air
표준 수출 나무 케이스
배송 시 고정 장치의 안전을 보장하기 위해 케이스 내부에 나무 블록을 고정하는 기능을 추가할 것입니다.배송 중 검사 장치가 습기로부터 보호되도록 건조제와 플라스틱 랩이 사용됩니다.
제조 공차
1. 베이스 플레이트의 평탄도 0.05/1000
2. 베이스 플레이트의 두께 ±0.05mm
3. 위치기준 ±0.02mm
4. 표면 ±0.1mm
5. 검사 핀 및 구멍 ±0.05mm 자동차 산업에서 검사 장치는 자동차 부품의 다양한 크기(예: 조리개, 공간 크기)/표면/위치를 제어하는 검사 도구이며, 주요 기능은 더 높은 생산 효율성과 제어를 얻는 것입니다. 자동차 부품의 품질이 우수하므로 이러한 종류의 자동 게이지는 대량 생산되는 자동차 부품에 적합합니다.TTM은 고객의 2D 3D 도면을 기반으로 OEM/맞춤형 검사 장치를 제공하며 단일 또는 조립 플라스틱 부품 검사 장치/단일 또는 조립품을 생산 및 수출하는 데 있어 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.조립 금속 부품 검사 설비/주조 알루미늄 부품 검사 설비, 등등.