TTM Group China는 대형 CNC 기계를 보유하고 있기 때문에 대형 크기를 포함하여 모든 종류의 다양한 크기의 정밀 다이 및 스탬핑/자동 용접 고정 장치/자동차 검사 고정 장치/맞춤형 CNC 터닝 부품을 제작할 수 있습니다.밀링, 연삭, 와이어 커팅 머신, 드릴링 머신 등 다양한 기계 장비를 사용하여 가공 공정을 효과적이고 정확하게 제어할 수 있습니다. 따라서 CNC 기계 사용에 대한 풍부한 경험을 가진 공장으로서 그 방법을 공유하고자 합니다. CNC 밀링에서 공구 방사형 런아웃을 줄입니다.

CNC 절단 과정에서 가공 오류가 발생하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.공구의 방사형 런아웃으로 인해 발생하는 오류는 중요한 요소 중 하나입니다.이는 이상적인 가공 조건과 가공할 표면에서 공작 기계가 달성할 수 있는 최소 형상 오류에 직접적인 영향을 미칩니다.기하학의 정확성.

그렇다면 방사형 런아웃의 원인은 무엇입니까?

1. 스핀들 자체의 방사형 런아웃의 영향

주축의 반경방향 런아웃 오차의 주요 원인은 주축의 각 저널의 동축성 오차, 베어링 자체의 다양한 오차, 베어링 간의 동축성 오차, 주축의 편향 등이며, 이들의 원인은 다음과 같습니다. 주축의 반경 방향 회전 정도에 미치는 영향은 가공 방법에 따라 다릅니다.이러한 요소는 공작기계의 제조 및 조립 과정에서 형성됩니다.

2. 공구 중심과 스핀들 회전 중심의 불일치로 인한 영향

공구를 스핀들에 설치하는 과정에서 공구 중심이 스핀들의 회전 중심과 일치하지 않으면 필연적으로 공구의 반경 방향 흔들림이 발생합니다.

그렇다면 방사형 런아웃을 줄이는 방법은 무엇입니까?

가공 중 공구의 반경 방향 런아웃은 주로 반경 방향 절삭력이 반경 방향 런아웃을 악화시키기 때문에 발생합니다.따라서 반경방향 절삭력을 줄이는 것은 반경방향 흔들림을 줄이기 위한 중요한 원리입니다.방사형 런아웃을 줄이기 위해 다음 방법을 사용할 수 있습니다.

1. 날카로운 칼을 사용하세요

절삭력과 진동을 줄이기 위해 공구를 더 날카롭게 만들려면 더 큰 공구 경사각을 선택하십시오.주 공구 측면과 가공물의 전이 표면에 있는 탄성 복구 층 사이의 마찰을 줄여 진동을 줄이려면 더 큰 공구 릴리프 각도를 선택하십시오.

2. 공구의 경사면은 매끄러워야 합니다.

가공 중에 매끄러운 경사면은 공구에 대한 칩의 마찰을 줄이고 공구의 절삭력을 줄여 공구의 반경 방향 흔들림을 줄일 수 있습니다.

3. 절삭유의 합리적인 사용

냉각 효과가 있는 절삭유를 주 수용액으로 합리적으로 사용하면 절삭력에 거의 영향을 미치지 않습니다.윤활 효과가 있는 절삭유를 사용하면 절삭력을 크게 줄일 수 있습니다.윤활 효과로 인해 공구의 경사면과 칩 사이, 측면과 공작물의 전이 표면 사이의 마찰을 줄여 공구의 반경 방향 흔들림을 줄일 수 있습니다.

결국, 공작 기계의 각 부품의 제조 및 조립 정확도가 보장되고 합리적인 프로세스 및 툴링이 선택되는 한 공구의 반경 방향 런아웃이 공작물의 가공 정확도에 미치는 영향이 실무적으로 입증되었습니다. 최소화할 수 있습니다. 이 기사가 여러분 모두에게 도움이 되기를 바랍니다!