앞범퍼 ASSY 점검구
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기능
앞 범퍼 조립용 고정 장치를 확인하십시오.이것은 자동차 부품 앞 범퍼 어셈블리 검사 도구로 부드러운 플러그 게이지, 나사 플러그 게이지, 외경 캘리퍼 게이지 등과 같은 전문 측정 도구를 대체하여 앞 범퍼 어셈블리를 감지하고 부품의 자격 여부를 판단합니다.
응용 분야
자동차 산업 품질 관리.
자동차 생산 라인 생산 능력이 향상됩니다.
사양
정착물 유형: | 조립 플라스틱 부품 점검 설비 |
크기: | 1450*980*1180 |
무게: | 145KG |
제품 세부 정보
자세한 소개
전면 범퍼 ASSY 검사 고정구로 다음을 포함합니다. 테이블은 작업대 양쪽에 위치하며 첫 번째 브래킷을 통해 맞춤 핀을 지지하고 조립 전에 바에 스캐폴드를 착용하기 위한 위치 지정 핀: 첫 번째 브래킷 앞에 바를 설정합니다. 및 상기 브라켓 조립체에서의 저항은 제1 일정한 평면 및 제2 위치면: 상기 제2 브라켓, 상기 제2 브라켓은 조립 전 바에서 스텐트의 제3 위치면이 일치하지 않는 상기 제2 브라켓: 상기 제3 지지대: 및 상기 상단부에 배치된 선회압력 조립체 상기 제3지지시트, 제2위치결정면 및 제3위치결정면에는 전방바에서 지지어셈블리의 장착홀을 통과할 수 있는 테스트핀이 이동가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 .실용 신안은 포지셔닝 핀을 사용하여 전면 바에서지지 어셈블리를 찾고 각 포지셔닝 표면과 정렬 한 다음 뒤집어 구성 요소를 누르고 잠그고 마지막으로 각 감지 핀을 사용하여지지 어셈블리의 설치 구멍이 있는지 여부를 감지합니다. 전면 바에서 과거의 지루한 감지 및 오류 문제를 피하기 위해 해당합니다. 실용 신안은 표면 감지 블록과 구멍 감지 블록은 대칭으로 배열됩니다.그것은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 작업물의 구멍을 통해 작업물 구멍을 뚫은 후 고정구의 베이스, 제한할 작업물, 작업물의 양쪽 끝의 얼굴 감지 블록에, 얼굴 감지와 일정한 간격을 유지합니다. 블록, 측정 도구를 사용하여 검사 표면 조각은 장착 구멍의 위치에 빈약한 구멍 감지 블록 아티팩트 사이의 공작물 바닥면 간격으로 끝납니다.실용 신안은 구조가 간단하여 안정적이고 안정적인 지원, 편리하고 빠르고 정확한 감지를 보장할 뿐만 아니라 구조를 더욱 단순화하여 직원의 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
작업 흐름
1. 발주접수---->2. 디자인---->3. 도면/솔루션 확인---->4. 재료 준비---->5. CNC---->6. CMM---->6. 조립---->7. CMM-> 8. 검사---->9. (필요 시 3차 검사)---->10. (내부/고객 현장)---->11. 포장(나무상자)---->12. 배송
판매 후 서비스
A. 기술 문서 제공 및 교육
B. 예비 부품 목록 제공
C. 권장 예비 부품 및 교체 부품
D. 신뢰성 및 유지보수성
E. 고객 사이트에 장비 설치
F. 홈라인 지원/생산 지원
G. 고객 현장에서 커미션/문제 해결을 위한 원격 기술 지원
프로세스
CNC 머시닝(밀링/터닝), 그라인딩
전기 도금 크롬 및 흑색 알루마이트 처리
설계 시간(h):40h
빌드 시간(h):150h
품질 관리
CMM(3D 좌표 측정기), Vms-2515G 2D 프로젝터, HR-150A 경도 시험기
ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd에 의해 수행된 제3자 인증, ISO17025 인증