주문 정밀도 제조 부속 고압 금속 압박 형 주물 및 강철 이동은 죽습니다
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기능
트랜스퍼 다이는 매니퓰레이터에 의해 전송될 수 있어 생산 효율을 크게 향상시키고 생산 및 제조 비용을 절감하며 재료 비용을 절감합니다.트랜스퍼 다이는 단일 프로세스 다이와 프로그레시브 다이의 장점을 결합하고 품질 안전성, 안정성 및 신뢰성의 특성을 가지고 있습니다.
특성
트랜스퍼 다이는 낮은 주조 효율의 방법을 개선할 수 있습니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다. 충전재;(2) 채워지지 않은 금형을 채우는 과정에서 채워져 굳어진 금형을 열고 닫고 (1), (2)를 반복한다.본 발명은 저압 주조의 생산 효율을 효과적으로 향상시키고, 주조 응축 및 형 개폐 공정을 이전하며, 생산 기술의 시간 최적화를 실현하고, 저압 주조의 적용 범위를 더욱 촉진할 수 있습니다.
제품 세부 정보
자세한 소개
이것은 캐나다 고객을 위해 만든 전체 5세트의 주조 이송 다이입니다.멀티 스테이션 프레스의 피스워크 운동은 피드 로드(빔)에 고정된 작은 삽이나 클램프의 3차원 운동에 의해 실현됩니다.금형과 그리퍼를 설계할 때 금형과 그리퍼(클립)와 부품에 간섭이 없는지 사전에 확인해야 한다.
검사 기준점은 금형의 간섭 조건이 가장 나쁜 지점을 선택해야 합니다.전면 보기의 기준점은 위 그림과 같이 그리퍼의 맨 위 전면 끝입니다.마크에 매달린 막대가 있을 때 간섭이 있는지 여부에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
면적이 40mm 이상인 경우 간섭을 피하기 위해 너무 높은 부품을 배치하지 마십시오. 이 그림은 주로 작은 삽이 부품을 클램핑하기 위해 금형에 들어가 하부 시퀀스 금형으로 보내는 과정을 보여줍니다.설계는 작은 삽의 진입 과정에서 좌우 영역과 바닥 영역 A≥40mm에 간섭이 없도록 하고, 200을 들어올려 하위 시퀀스로 보내는 과정에서 간섭이 없도록 해야 합니다.
다이 쐐기 슬라이더, 지지 코어, 블랭크 홀더, 탑 피스 등 이동 가능한 물체는 이동하는 상태에서 간섭 여부를 확인해야 합니다. 하부 다이 부품(가이드 컬럼, 위치 결정판, 버퍼 장치)과의 간격 여부 , 웨지 슬라이더, 웨지 드라이브 블록, 웨지 트래블 백플레인, 탑 피스 등)가 A≥40mm인 경우 간극이 충족되면 간섭이 없습니다.
체크 포인트는 그리퍼의 최전방과 최하부이며, 공간은 ≥40mm입니다.부품을 클램핑해야 합니다.클램핑 및 바깥쪽으로 들어 올리는 과정에서 그리퍼, 그리퍼 지지대 및 부품 아래의 간섭에 주의해야 합니다.
작업 흐름
1. 발주접수---->2. 디자인---->3. 도면/솔루션 확인---->4. 재료 준비---->5. CNC---->6. CMM---->6. 조립---->7. CMM-> 8. 검사---->9. (필요 시 3차 검사)---->10. (내부/고객 현장)---->11. 포장(나무상자)---->12. 배송
리드 타임 및 포장
3D 디자인 승인 후 45일
특송으로 5일: FedEx by Air
표준 수출 나무 케이스